Ka tsoelo-pele e potlakileng ea saense le thekenoloji, mochine oa ho tjheselletsa laser o tšoaroang ka letsoho butle-butle o hohela tlhokomelo ea likhoebo tse ngata e le mofuta o mocha oa mochine oa tjheseletsa. Ke mochine o nkehang oa laser welding o nang le melemo e ikhethang le mefuta e mengata ea lisebelisoa. Sengoliloeng sena se hlahisa ponahalo, molao-motheo oa ts'ebetso, litšoaneleho le likarolo tsa ts'ebeliso ea mochini oa welding oa laser o tla u thusa ho utloisisa hamolemo khetho ena e ncha e sebetsang, e sebetsang le e bonolo.
Bokantle
Mochini o ts'oaroang ka letsoho oa laser welding ke sesebelisoa se senyenyane, se kopaneng ebile se nkehang habonolo. Mochine o na le ponahalo e bonolo, mesebetsi e feletseng, e leng bonolo ho e jara le ho e sebelisa. Ke mochine o sebetsang hantle le o sebetsang oa welding.
Hangata e na le likarolo tse tšeletseng tse latelang: Handle, laser welding head, control panel, power cord, cooling system, sekoaelo se sireletsang.
Molao-motheo oa ho sebetsa
Li-welders tsa laser tse tšoaroang ka letsoho li sebelisa lebone la laser ho futhumatsa le ho qhibilihisa thepa ea ho cheselletsa. Thempereichara le sebōpeho sa tjheseletsa zone li laoloa ho etsa bonnete ba tjheseletsa e nepahetseng ea lintho tse bonahalang tse ho tjheseletsa ka ho laola lebelo le sisinyehang le tsepamiso bolelele ba hlooho ea laser tjheseletsa hlooho, . Nakong ea ts'ebetso ea welding ea laser, lebone la laser le na le matla a phahameng a matla le libaka tse nyane tse anngoeng ke mocheso, li fihlela welding ea boleng bo holimo.
Likarolo tsa mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho
1. Ho sebetsa ka mokhoa o phahameng le ho boloka matla: Mochini oa welding oa laser o sebelisa lebone la laser le nang le matla a mangata a nang le matla a mangata, a ka khonang ho qhibilihisa thepa ka potlako le ho finyella welding e sebetsang hantle. E na le tšusumetso e fokolang sebakeng se chesang, lebelo le potlakileng la welding le tšebeliso e tlase ea matla. Ha ho bapisoa le mekhoa e tloaelehileng ea ho tjheseletsa, mechine ea ho tjheseletsa ea laser ka letsoho e ka eketsa tlhahiso haholo, ea netefatsa ts'ebetso ea boleng bo phahameng ea tjheseletsa, 'me ea fokotsa litšenyehelo ka katleho.
2. Ho nepahala ho phahameng: Lebone la laser le na le ho nepahala ho feteletseng ho tsepamisitse maikutlo le boholo ba matheba, bo ka netefatsang ho lumellana ho nepahetseng le ho tiisa ho tsitsitseng nakong ea ts'ebetso ea welding, 'me boleng ba welding bo tsitsitse. E loketse liketsahalo tse hlokang welding ea boleng bo holimo.
3. Ho ikamahanya le maemo ho matla: Mochini oa letsoho oa laser welding o ka sebelisoa mefuteng e sa tšoaneng ea tšepe, ho akarelletsa le tšepe e sa hloekang, motsoako oa aluminium, alloy ea koporo, joalo-joalo O na le mokhoa o motle oa ho ikamahanya le maemo 'me o ka finyella litlhoko tse sa tšoaneng tsa tlhahiso.
4. Ho bonolo ho sebetsa: Mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho o monyenyane ebile o bobebe, o fetoha le maemo ha o sebetsa, o bonolo ho o laola, mme o bolokehile haholo. Ha ho na mokhoa o rarahaneng oa ho kenya kapa ho rarolla mathata ho qala.
Indasteri ea Kopo
E sebelisoa haholo tlhahisong ea tšepe, tlhahiso ea likoloi, sebaka sa sefofane, lisebelisoa tsa elektroniki, lisebelisoa tsa bongaka le liindasteri tse ling.
Nako ea poso: Mar-21-2024
